Een kernoplossing voor stabiele steken en verhoogde geautomatiseerde naaicapaciteit.
Deze machine is compatibel met computergestuurde patroonnaaimachines en is speciaal ontworpen voor het automatisch naaien van patronen van middel- dikke materialen zoals tassenbanden, leren riemen, versteviging van werkkleding en hijsbanden. De secundaire draadklem lost het pijnpunt van ongecontroleerde spanning op bij zwaar-naaiwerk en biedt een alles- oplossing om de steekkwaliteit en de efficiëntie van de werkplaatsproductie te verbeteren.
I. Pijnpunt in de sector
De fatale fout van traditionele klemconstructies met enkele-draad in zware- patroonnaaimachines.
De KINGMAX GT210E computergestuurde patroonnaaimachine heeft bijvoorbeeld een maximale snelheid van 2800 SPM, voornamelijk voor het naaien van vrije-vormpatronen en staaf-naaiprocessen op zware materialen zoals meer- leer, verdikte banden, canvas en veiligheidsgordels. Bij geautomatiseerde continue bewerkingen op grote- schaal is de oorspronkelijke klemstructuur met enkele- draad gevoelig voor de volgende productieproblemen:
1. Ernstige spanningsschommelingen in meer-dikke materialen
Met 3-8 lagen leer en verdikte banden is de penetratieweerstand hoog. Tijdens naaien op hoge-snelheid fluctueert de spanning van de bovendraad sterk. De klem met enkele draad kan geen stabiele druk handhaven, wat resulteert in zwevende draad, kralen, een vogelnest aan de onderdraad, losse draadopname-, ongelijkmatige steken op het eindproduct en grootschalig nabewerking waarbij draad en tijd worden verspild.
2. Ongecontroleerde draadlengte aan het begin van de naden en na het afsnijden van de draad
Geautomatiseerd continu cyclisch naaien van patronen kan leiden tot het loskomen van de draad aan het begin van de naden en tot te lange draaduiteinden na het afsnijden, waardoor handmatig afsnijden nodig is en de geautomatiseerde productielijn wordt verstoord. Bij het naaien met dikkere draden is de kans groter dat er steken worden overgeslagen en dat er draadbreuken optreden.
3. Slechte compatibiliteit met dikke/extra- dikke draden
In scenario's met dik materiaal worden vaak DP×17#18 dikke naalden gebruikt met dikke draad met hoge-sterkte. De klemkracht van de enkele-draad is onvoldoende, wat resulteert in een ongebalanceerde kracht-die leidt tot draadbreuk en losse steken in patronen met hoge-dichtheid, zoals staafsteken en versteviging. 4. Frequente machineaanpassingen, waardoor de arbeidskosten stijgen: het veranderen van materialen of draaddiameters vereist herhaalde aanpassingen aan de draadspanning. Geschoolde technici besteden veel tijd aan het afstellen van de machines, waardoor de uptime van de apparatuur aanzienlijk wordt verminderd en de fabrieksproductiviteit per hoofd van de bevolking wordt beperkt.
II. Werkingsprincipe van de secundaire draadspanner
Dynamische draadvergrendeling in twee- fasen, aangepast aan de geautomatiseerde naailogica van patroonmachines. Als upgrade van de patroonmachinekop wordt de secundaire draadspanner tussen de originele draadklemkanalen geïnstalleerd. Het is gekoppeld aan en afgestemd op de grote roterende grijper en het elektronische regelsysteem van Dahao, waardoor nauwkeurige draadcontrole in twee fasen mogelijk is en zich perfect aanpast aan computergestuurde patroonmachines.
1. Eerste- fase vóór- klem- en stabilisatiedruk:De bovendraad wordt voor-voorgespannen voordat het naaien begint, om de afname van de draadspanning te compenseren wanneer de draadrol wordt losgelaten, waardoor een relatief constante draadspanning wordt gegarandeerd tijdens het doorvoeren en het starten van het naaiproces, waardoor het wegglijden van de draad wordt voorkomen.
2. Tweede- fase van dynamische synchrone schroefdraadborging:Terwijl de naald door dik materiaal dringt en de roterende haak de draad vangt, vindt er een tweede, gesynchroniseerde klemming en draadopname- plaats, waardoor de aanzienlijke weerstand van dikke stoffen dynamisch wordt gecompenseerd. Dit wordt gecombineerd met automatisch draadknippen en een hoge- naaivoetheffunctie, wat resulteert in korte draaduiteinden en geen losse draadresten na het afknippen.
Het pneumatisch aangedreven secundaire draadklemapparaat kan worden gesynchroniseerd met de optionele flip-clamp en glijdende naaivoet, waardoor het hele proces wordt geautomatiseerd zonder handmatige tussenkomst. De mechanisch verstelbare versie ondersteunt traploze drukaanpassing via een knop, waardoor met één-knop kan worden geschakeld tussen spanningsniveaus voor dunne, middel-dikke en extra-dikke banden.
III. Vier kernwaarden voor patroonmachines
1. Stabiele steken, aanzienlijk lager aantal defecten
Uitgerust met een grote roterende haak en een naaistructuur van dik materiaal, balanceert de dubbele klemming continu de draadspanning. Hierdoor zijn er geen losse draden, overgeslagen steken of vogelnest-achtige draaduiteinden bij het naaien van meer- leerlagen, verdikte banden of ophangriemen. Staafsteken met hoge dichtheid en het naaien van labels resulteren in gelijkmatige en vloeiende steken. Het ondersteunt zowel dikke als dunne draden, waardoor het kwalificatiepercentage van het eindproduct met meer dan 30% toeneemt en draadverspilling en herbewerking aanzienlijk wordt verminderd.
2. Ontketen geautomatiseerde capaciteit en verminder handmatige interventies
Aanpassen aan USB-patroonimport en geautomatiseerde cyclische naaiprocessen. Automatische draadcontrole tijdens het hele proces-starten, naaien en draadknippen- elimineert de noodzaak voor speciaal personeel om de machine aan te passen of de draden in realtime af te knippen. Continue werking op hoge-snelheid bij 2800 tpm is probleemloos-, waardoor de uptime van de apparatuur met 20% wordt verhoogd en de dagelijkse productie aanzienlijk wordt verhoogd in vergelijking met vergelijkbare apparatuur in dezelfde werkplaats.
3. Eenvoudige installatie en compatibiliteit met originele fabrieksstructuur
Het modulaire externe ontwerp elimineert de noodzaak om het hoofdgedeelte van de naaimachine of het elektronische besturingssysteem van Dachau aan te passen. Originele fabriekswerkbanken, pneumatische klemmen en elektronische draadafstellers zijn allemaal compatibel. Keramische draadklemmen zijn slijtvast{2}}bestendig en roest-bestendig en voorkomen rafelen en draadbreuk tijdens langdurig gebruik-op hoge- snelheid. De levensduur van accessoires wordt verdubbeld, waardoor de onderhoudsfrequentie van de apparatuur wordt verminderd.
IV. Toepasselijke sectorscenario's
Bagage- en lederwarenfabrieken:Binnenvaart van handtassen van meer-lagen rundleer en PU-leer, versteviging van de handvatten en versteviging van de gespen van tassen;
Fabrieken voor singels en veiligheidsgordels:Hijsbanden, schouderbanden voor rugzakken en het naaien van veiligheidsgordels met een vierkant patroon;
Huis- en tuinmeubilairfabrieken:Verdikte stof en verstevigingsstiksels voor bankkussens, tenten en outdoorproducten;
Fabrieken voor werkkleding en beschermende uitrusting:Verdikte banden voor werkkleding en beschermende uitrusting, en vaste-klittenband;
Fabrieken voor schoenmateriaal en accessoires:Teenversteviging, vast-puntpatroon naaien van het bovenwerk van dikke schoenen, en kenmerkend naaien.
V. Voordelen van originele apparatuurfabrikanten
Als toonaangevende fabrikant gespecialiseerd in zware- industriële naaimachines, biedt KINGMAX op maat gemaakte secundaire draadspanningscomponenten voor computergestuurde patroonnaaimachines:
- Originele, in de fabriek geïntegreerde matching, gesynchroniseerde elektronische controletiming, geen jamming of actieconflicten;
- Ondersteunt ODM/OEM-pre-installatie op complete machines. Nieuwe machines kunnen af fabriek worden uitgerust met het secundaire draadspanapparaat;
- Eén-stopplaats voor werkplaats en after--ondersteuning, reserveonderdelen op voorraad, installatie op-site en begeleiding bij foutopsporing;
- Compatibel met PDS-patroonbewerkingssoftware, kunnen batchproductieprogramma's synchroon de draadspanningsparameters afstemmen, zonder dat opnieuw afstellen nodig is bij het wisselen van model.