● Introductie
Het mechanisme waarmee de naald de draad door het naaimateriaal geleidt, wordt het naaldstangmechanisme genoemd. De taak van het naaldstangmechanisme is om de naald aan te drijven en de draad door de stof te geleiden om een draadlus te vormen ter voorbereiding op het verweven van de draden.
● Functie voor naaldstangmechanisme
De rol van het naaldstangmechanisme wordt uiteindelijk gerealiseerd door de naald. Om de stof aan elkaar te naaien als de naaimachine in werking is, moet de naald een prikbeweging maken. De beweging van de naald om het materiaal te doorboren is verticaal, horizontaal, recht of gebogen. Naaimachine voor verschillende doeleinden, het type naaldstangmechanisme is niet hetzelfde, het grootste deel van de naaimachine is voor verticale heen en weer gaande lineaire beweging, en sommige gespecialiseerde machines, zoals stiksteekmachines, knoopsgatmachines, borduurmachines, enz., niet alleen voor verticaal heen en weer gaande lineaire beweging, maar ook om de laterale zwaai te maken, maar deze laterale zwaaitijd moet in de machinenaald plaatsvinden om het materiaal na het begin van het einde van het materiaal te verlaten voordat het einde van de naald in het naaimateriaal komt.
● Hoe u het naaldstangmechanisme gebruikt
De hoogtepositie van de naaldstang is een belangrijke parameter bij het gebruik en onderhoud van naaiapparatuur. De hoogte van dubbele of meerdere rechte naalden is niet hetzelfde, en de hoogtepositionering is over het algemeen gebaseerd op de lange naald.
De afstand tussen het bovenste en onderste dode punt van de naaldstangbeweging wordt de naaldstangslag genoemd. De slag van de naaldstang is een belangrijke parameter van naaiapparatuur. De naaldstangslag en de effectieve werkslag van de naald zijn twee verschillende dingen. De effectieve naaldslag is de afstand vanaf het moment dat de stof wordt gestoken totdat de naald het laagste punt bereikt.
Om te proberen de keuze van de rechte naald en de dikte van het materiaal, de draaddikte, de kwaliteit van het naaiproduct van het eenheidsproces te bereiken, zodat de rechte naald in het lek van het naaimateriaal ervoor zorgt dat het naaimateriaal en de naaigaren niet beschadigd zijn en bevorderlijk zijn voor de vorming van de draadring.
● Bediening voor naaldstangmechanisme
1.1 Naaldvoeding
Het proces waarbij het naaimateriaal met de naald wordt doorboord, wordt naaldtoevoer genoemd. De naald is een van de belangrijkste onderdelen van de naaimachine waardoor de verschillende acties van het naaldstangmechanisme en het mechanisme ervan worden gerealiseerd. Bij het doorvoeren van de naald moet de naald de wrijving overwinnen van de positieve weerstand van het naaimateriaal en de zijkant van het naaimateriaal, en de spanning bereikt zijn hoogste punt als gevolg van de verandering in de interactiekracht tussen de draad, de naald en het naaimateriaal.
Het verminderen van de wrijving tussen de naald en het materiaal kan worden bereikt door het nauwkeurig vervaardigen van de naald (vooral de naaldpunt), het coaten van de naald en het verzachten van het materiaal, of het toevoegen van siliconenolie aan de naald en draad.
Factoren die van invloed zijn op de soepelheid van de naaldtoevoer, naast de wrijving tussen de naald en het naaimateriaal, evenals de druk van de naaivoetdruk en de grootte van het gat in de steekplaat, enzovoort. Als de naald verkeerd is geselecteerd, slecht is vervaardigd, of als het gat in de steekplaat te groot is, zal deze een gat in het naaimateriaal vormen, waardoor het naaimateriaal wordt beschadigd, wat de esthetiek aantast en de stevigheid van de onderkant vergroot. Daarom moet u, als u aan de behoeften van de naaisterkte voldoet, proberen een naald met een kleinere diameter te gebruiken. Speciale naaimaterialen moeten een speciale naald kiezen om wrijving te verminderen en goede naairesultaten te bereiken.
1.2 Draadinbrengen
Het proces waarbij de naald de draad naar de andere kant van de stof brengt, wordt draadinbrenging genoemd. De draadinvoerfase begint wanneer de naald omlaag wordt gebracht tot het punt waarop het naaldoog in contact komt met het naaimateriaal, en eindigt wanneer de gewenste steeklengte is bereikt (de naaldstang staat in het onderste dode punt).
De draadinvoerlengte is niet gelijk aan de steeklengte die nodig is om de steek te vormen. Het is een belangrijke parameter om te voldoen aan de behoefte om een draadlus te vormen die nauwkeurig kan worden ingevoerd door het spoelpunt en de haak van de naaimachine om draadbreuk en overgeslagen steken te voorkomen. De hoeveelheid draad die in de overlocknaaimachine wordt ingebracht en de werkelijke hoeveelheid gebruikte draad is ongeveer 6 keer, dus elke draadsectie moet het naaimateriaal herhaaldelijk vele malen doorprikken, en de toename van het aantal wrijvingstijden heeft invloed op de sterkte van de naaigaren, wat gevoelig is voor het optreden van draadbreuk.
Tijdens het invoeren van de draad zal, als gevolg van de draairichting van de draad en de verschillende oriëntatie van de draad, de losse draaiing of verdraaiing van de draad ontstaan, en de grootte van de hoek van de draad is een belangrijke factor die de verandering van de kracht van de draad beïnvloedt, dus de hoek van de draad moet zoveel mogelijk worden verkleind. Veranderingen in de interactiekrachten van draad, materiaal en naald zijn voornamelijk afhankelijk van veranderingen in de eigenschappen en dikte van de draad en het materiaal, dus de kwaliteit van de draad en de juiste keuze van de naald zijn erg belangrijk.
1.3 Lusvorming
De naald gaat met de doorstikdraad door de stof, bereikt het laagste punt en gaat weer omhoog, waardoor door de wrijving tussen de stof en de naald een draadlus ontstaat. Het doel van het vormen van de lus is om ervoor te zorgen dat het tornmesje (haak) in de lus kan komen en de onderdraad kan verweven. De draadlus wordt gevormd door de volgende 2 factoren.
(1) Wanneer de naald het onderste dode punt bereikt met de doorstikdraad, is de spanning van de draad maximaal vanwege de neerwaartse trekkracht van het naaldoog en de extrusie van het naaldblad en het naaimateriaal bij de invoergroef. Wanneer de naald omhoog komt, verdwijnt de spanning aan de bovenkant van het naaldoog en bevindt een deel van de draad zich in een vrije staat (op dit punt hoeft u alleen maar een heel kleine kracht op de draad toe te voegen om de draad van vorm te laten veranderen). Naarmate de naald omhoog gaat, heeft de draad zelf een zekere veerkracht, gekoppeld aan de onderkant van het oog van de naald op de draad die wordt gegenereerd door het koppel, wat de vorming is van een van de omstandigheden van de draadlus.
(2) Vanuit de structuur van de naald heeft de naaldgroef een lange groef en een korte groef (of een gebrek aan versnelling), het is een lange groef aan de ene kant, terwijl de andere kant een korte groef is (of een gebrek aan versnelling). De invoer--groef is een lange groef met een diameter die groter is dan de diameter van de schroefdraad, en de invoer--groef is een korte groefstructuur (of inkeping) met een diameter die kleiner is dan de draad. Wanneer de naald uit het naaimateriaal komt, veroorzaakt het inbrengen van de gleuf naast de draad en het naaimateriaal geen willekeurige wrijving van de naald, terwijl bij het inbrengen van de gleuf naast de draad en het naaimateriaal wrijving optreedt, kan de naald niet omhoog komen om onder het naaimateriaal te blijven. Deze wrijving is duidelijk dat de korte zijde van de groef (opening) groter is dan de lange zijde van de groef, wat de vorming is van een andere toestand van de draadring.
Drie draden overlock naaimachine leeg naaien, de vorming van de draadlus vindt voornamelijk plaats door het buigen van de bovendraad, de rechte naald vastzetten, zodat de draad in de naaldgroef is ingebed, een vergelijkbare rol speelt in het naaimateriaal, dus in het geval dat er geen naaimateriaal is, kan er nog steeds een naad worden gevormd, die anders is dan bij andere machines.
De grootte en stabiliteit van de draadlus zijn cruciaal voor het betrouwbaar invoeren van de naad-voor het verweven van de onderdraad en de vorming van de naad. Om ervoor te zorgen dat de naaidraadlus soepel door de naaimachinepunt kan worden ingevoerd, moeten er twee voorwaarden zijn: ten eerste heeft de naaidraadlus een bepaalde breedte, en ten tweede moet de naaidraadlus loodrecht staan op het vlak van het traject van de naaimachinepunt wanneer deze de lus binnengaat.
De vorming van de draadring en de naaldhoogte is verschillend, de naald mag niet te groot of te klein zijn, de hoeveelheid stijging is te klein en de breedte van de draadring is niet voldoende, dit is niet bevorderlijk voor de toegang van de naaimachine. De naaldhoogte is te groot, hoewel het gunstig is voor de naaimachine om binnen te komen, maar vanwege de lange vorming van de draadring, resulterend in de afbuiging van de draadring, zodat de naaimachine niet gemakkelijk binnen te komen is. Tests hebben aangetoond dat het ideale stadium van draadlusvorming voor naaimateriaal met een normale dikte en dichtheid ongeveer 2 tot 3 mm zou moeten zijn wanneer de naald omhoog gaat.
De diameter van het steekplaatgat is te groot of te klein en heeft ook een negatief effect op de naald, als het steekplaatgat te groot is, wanneer de naald in het naaimateriaal steekt wanneer de impact van het naaimateriaal ervoor zorgt dat het naaimateriaal doorbuigt, de mogelijke vorming van naaldgaten en wanneer de naald weer omhoog gaat wanneer het doorhangende naaimateriaal een willekeurige naald zal zijn, samen met de beweging van de normale vorming van de draadring. Over het algemeen is de diameter van het steekplaatgat ongeveer 1,5 tot 2 maal de diameter van de machinenaald passend, maar ook om ervoor te zorgen dat de machinenaald zich in het midden van het steekplaatgat bevindt.
De vorming en stabiliteit van de draadlus en de specificaties van de naald, kwaliteit, aard van het materiaal, textuur, dichtheid, dikte, draadspecificaties, grondstoftype, twist, draairichting en de naald en steekplaat, naaivoetdruk, staat van de persdoek en andere factoren.