In de wereld van industriële filtratie staat de kwaliteit van de filtermedia vaak centraal. Een nieuwe focus in de industrie benadrukt echter dat stiksel- en thermische bindingsprocessen en de gebruikte apparatuur even kritisch zijn om tassenprestaties en een lange levensduur te filteren. Naarmate de ontwerpen van filtertas en materiaaltypen diversifiëren, wordt het gebruik van de juiste productietechnieken voorop om de kwaliteit en betrouwbaarheid van het eindproduct te waarborgen.
I. Filtertasmateriaal Bereiding en snijden:
Snijdlengte moet rekening houden met de thermische krimpsnelheid van het materiaal bij operationele temperaturen. Lengte -toleranties houden zich strikt aan GB/T 12625 -normen (bijv. +15 mm voor 4000 mm, +25 mm voor 8000 mm, +30 mm voor 10000 mm).
Voor het intern filteren van ronde zakken die onder spanning werken, moet de verlengingssnelheid van het materiaal onder nominale spanning worden gemeten voorafgaand aan het snijden om de uiteindelijke dimensies te bepalen.
Snijden moet voldoende toeslagen voor naadbreedtes bevatten, met de multi - steekbreedte en de afstand tussen steken en de stofrand.
Voor genaaide zakken wordt materiaal gesneden tot precieze breedte/lengte -panelen. Voor continue naad/thermische binding is alleen breedte -aanpassing meestal nodig, omdat de lengte automatisch wordt gesneden tijdens buisvorming.
II. Cilindrische naad (buisvorming):
Cilindrische naad "is het proces van het naaien of binden van een plat stuk filtermateriaal in een lange rol, die vervolgens door een stoffenroller wordt gevoerd.
Het materiaal kan zorgen voor de overlappende grootte van de cilindrische diameter en de rand van het filtermateriaal. Bij gebruik van de naaimethode voor het rollen moet drie naaldketendraad worden gebruikt voor het naaien:
Sewegen naden: vereist Triple - Stitch Chain Sewing.
Synthetische filtermaterialen: steekbreedte (1e tot 3e naald)=9 mm; Afstand tot rand=2-3 mm.
Glasvezel filtermaterialen: steekbreedte=12 mm; Afstand tot rand=5-8 mm.
Iii. Filtertas boven- en onderste naaien:
De al cilindrische zaklichaam moet worden genaaid met een zakopening, elastische ring, touw, versterkingslaag of zak met een zak met behulp van een enkele naald dubbele naad naaien. Elastische ringen, touwen, versterkingslagen, zakbodems en andere accessoires moeten vooraf worden voorbereid. De versterkingslaag en de tasbodem zijn gemaakt van restjes van hetzelfde filtermateriaal.
Het naaiproces van onregelmatige zakken is in principe hetzelfde als dat van buitenste filterronde zakken. Hoewel het niet cirkelvormig is, kan het worden gesneden volgens de omtrek en gevormd door cilindrisch rollen. Na het naaien van de openingsring van de tas en de tasbodem, vormt deze een platte zak, rechthoekige tas of trapeziumvormige tas.
Niet - ronde zakken (plat, rechthoekig, trapezoidaal) Volg vergelijkbare processen: gesneden tot perimeterlengte, gevormd in een buis via naad/binding, vervolgens uitgerust met boven- en bodemcomponenten.
IV. Anti - instortringinstallatie (interne ronde zakken):
De binnenfilterronde tas moet ook worden genaaid met een anti -instorting. De anti -instorting moet indien nodig met een doek worden genaaid en met een dubbele naaldcilinder horizontale roterende shuttle lange arm naaimachine. Na de cilindrische rollen van de binnenfilterzak kan de ring eerst worden genaaid of kan de zakopening en bodem eerst worden genaaid, maar het glasvezelfiltermateriaal moet eerst worden genaaid bij de zakopening en bodem. Voor naaldponspiltfiltermaterialen met roestvrijstalen ringen genaaid op de zakopening en bodem, moeten anti -instortingsringen eerst worden genaaid.
V. Draadselectie & steekgatafdichting:
Draadmateriaal: voor synthetica moet de kwaliteit van de filtermedia matchen of overschrijden, met een treksterkte> 27n. Glasvezeldraad vereist> 35N.
Anti-Collapse Ring Thread: Requires significantly higher strength (> 60N).
Ultra - lage emissiebassen (< 20 mg/m³ std): Stitch holes pose a leakage risk. These bags require specialized treatment-either sealing with a thin film patch or applying resin over the needle holes.
Om contact met ons op te nemen:
Whatsapp: 0086 139 9128 9750
E -mail: dekoco@vip.163.com