De naaimachine van de bovenste en onderste samengestelde velvergrendelingsmachine is een gespecialiseerde machine die in de kledingindustrie wordt gebruikt om nauwkeurige en hoogwaardige stiksels op dikke stoffen te creëren. De grootste functie is het gebruik van een grote roterende shuttlehaak en de configuratie van een uitgebreid voedingsmechanisme op en neer en een afwisselend hefmechanisme voor de drukvoet. Vanwege het sterke naaimatievermogen, goede laag naaiprestaties en stabiele omgekeerde stiksels, wordt het veel gebruikt in gemiddeld dik materiaalproducten zoals leer en canvas. Hoewel de machine is ontworpen om betrouwbaar en duurzaam te zijn, is deze nog steeds onderhevig aan slijtage, wat kan leiden tot verschillende fouten zoals hieronder.
(1) naaldpositie
Wanneer de naald naar het laagste punt afdaalt, moet het midden van het naaldgat zich op dezelfde positie bevinden als de binnenomtrek van de roterende shuttle. Als het naaimateriaal dik is, kan het midden van het naaldgat op de juiste manier met ongeveer 0,5 mm worden verlaagd.
(2) De synchronisatie van de naald en de roterende shuttle
Standaard synchronisatierelatie: nadat de naald naar beneden naar de laagste positie gaat en vervolgens met 2,5 mm omhoog stijgt, moet de haakpunt van de roterende haak consistent zijn met de middellijn van de naald. Op deze positie moet de haakpunt van de roterende haak ongeveer 1,2-1,5 mm hoger zijn dan de bovenrand van het naaldgat. Bovendien moet de opening tussen de bodem van de naald inkeping en de haakpunt van de roterende shuttle tussen 0 en 0,05 mm zijn.
(3) Locatie van het voeden van tanden
① De standaardpositie is om het voedingsbedrag aan het maximum aan te passen. Wanneer de voorkant van de voedingstand dicht bij de voorkant van de groef van de naaldplaat ligt, is de vliegtuig tussen de voorkant van de voedertand en de voorkant van de naaldplaatgroef 1,5 mm. Stel na het aanpassing van de voedingshoeveelheid aan de gewenste positie aan.
② Wanneer de voedingstanden naar het hoogste punt bewegen, moeten ze 0,8-1,2 mm hoger zijn dan het naaldplaatvlak. Bij het naaien van dikkere materialen kunnen ze op de juiste manier worden aangepast met ongeveer 1,5 mm. De voedingstanden bevinden zich over het algemeen in een horizontale positie en moeten worden aangepast wanneer naaimaatstaat het kantelen vereist.
(4) Feed -synchronisatie
De standaardpositie is dat wanneer de voedingstand beweegt om gelijk te zijn met het oppervlak van de naaldplaat, de machinaal naaldpunt ook exact gelijk moet zijn met het oppervlak van de naaldplaat. Als het naaimateriaal dun is, kan de naaldpunt van de machine iets lager zijn dan het platte oppervlak van de naaldplaat met ongeveer 0,5 mm.
(5) Aanpassing van het voedingsmechanisme
Over het algemeen moet de bovenste voeding worden gesynchroniseerd met de lagere voeding, maar bij het feitelijk naaien worden vaak speciale situaties aangetroffen. Aanpassingen moeten worden aangebracht volgens de verschillende wrijvingscoëfficiënten van verschillende naaimaterialen en de vereisten voor naaiproces, dat wil zeggen de middelste afstand tussen de schuifregelaar van de swing presser van het bovenste voedingsmechanisme en de voetschacht van de zwaaiperper moet worden aangepast. Het vergroten van de middelste afstand verhoogt de hoeveelheid opwaartse voeding; Verminder de middenafstand en verminder de hoeveelheid opwaartse voeding. Bovendien kan in praktische werking de bovenste voedingstijd worden aangepast om iets langzamer te zijn dan de lagere voedingstijd volgens speciale vereisten.
Concluderend is de bovenste en onderste samengestelde voedingsvergrendelingsmachine een onmisbaar hulpmiddel in de kledingindustrie. Net als elke andere machine is het echter onderhevig aan slijtage en kan het verschillende fouten ontwikkelen. Door de aanpassingsmethoden in dit artikel te volgen, kunt u deze fouten eenvoudig repareren en uw machine in topconditie houden. Tegelijkertijd, als u vragen heeft voor andere industriële naaimachine of een lange -arm -boven- en onderste feed -naaimachine wilt kopen, welkom bijKingmax.