Bij het dagelijks gebruik van industriële naaimachines zijn overgeslagen steken een van de lastigste problemen voor operators.-Onderbroken draadbeweging en scheve steken hebben niet alleen invloed op de productie-efficiëntie, maar kunnen ook de stof beschadigen. Veel mensen denken meteen aan het aanpassen van de bovendraadspanning of het controleren van de onderdraad, maar een boosdoener die snel over het hoofd wordt gezien is eigenlijk: de ''naald''.
Hoewel klein, bepaalt de naald direct de stabiliteit van de draadlusvorming. Een onjuiste installatie, een verkeerd model of een lichte vervorming kunnen ertoe leiden dat de naaimachine de draad niet goed vasthaakt, waardoor steken worden overgeslagen. Hieronder hebben we een systematische checklist samengesteld vanuit het perspectief van de naald.
I. Threading en installatie: basisstappen die het meest vatbaar zijn voor fouten
Controleer eerst of de draad verkeerd is ingeregen of dat er een steekpunt is gemist. Een verkeerd inrijgpad verstoort direct de draadspanning, waardoor de draadlus zich niet goed kan vormen. Controleer tegelijkertijd of de naald in de juiste richting is geïnstalleerd-de lange groef moet naar de gebruiker zijn gericht (of in de richting die is gespecificeerd voor specifieke modellen) en het naaldlichaam moet volledig tot aan de bovenkant van de naaldstang zijn gestoken. Als de naald onder een hoek is geïnstalleerd of niet volledig is ingebracht, zal de afwijking van de naaldpuntpositie voorkomen dat de roterende grijper de lus nauwkeurig vasthaakt.
II. Hoogte naaldstang: perfect uitgebalanceerd
Een onjuiste hoogte-instelling van de naaldstang is een veel voorkomende oorzaak van overgeslagen steken. Als de naald te hoog is geïnstalleerd, is de insteekdiepte onvoldoende en kan de lus de haakpositie van de roterende haak niet bereiken; als het te laag is geïnstalleerd, bevindt het naaldgat zich te ver van de roterende grijper, waardoor het haken ook mislukt. De juiste hoogte moet worden vermeld in de handleiding van het model, waarbij ervoor wordt gezorgd dat wanneer de naald op het laagste punt wordt neergelaten, de bovenrand van het naaldgat een opening van ongeveer 0,1 mm behoudt met de punt van de roterende haak.
III. Bent Needle: een onzichtbare ‘verborgen moordenaar’
Het gebruik van een verbogen naald is een belangrijke oorzaak van overgeslagen steken. Zelfs een kleine buiging zal ervoor zorgen dat de naaldpunt afwijkt van het beoogde pad, waardoor de lus ver van de roterende haak verwijderd is en de haak de draad niet kan vasthaken. Het menselijk oog kan kleine bochten niet gemakkelijk onderscheiden. Een effectieve testmethode is om de naald plat op een glazen of metalen platform te plaatsen en deze voorzichtig te rollen, waarbij u observeert of het naaldlichaam kromtrekt of buigt. Als zelfs maar een lichte buiging wordt waargenomen, moet de naald onmiddellijk worden vervangen.
IV. Timing van naald- en haakmatching: nauwkeurig tot op milliseconden
Industriële naaimachines vertrouwen op de nauwkeurige afstemming van de haakpunt en de naald om de draadlus op te pakken. Als de timing van hun bewegingen niet overeenkomt-komt de haakpunt bijvoorbeeld te vroeg of te laat bij het oog van de naald-dan wordt de lus gemist. Tijdens de inspectie kan de timing van de haakpunt en de naald worden waargenomen door langzaam aan het handwiel te draaien: wanneer de naald ongeveer 2,2 ~ 2,5 mm vanaf het laagste punt omhoog komt, moet de haakpunt precies 0,1 ~ 0,2 mm boven het naaldoog staan. Als de timing niet klopt, moet de faserelatie tussen de haak en de naaldstang worden aangepast.
V. Overeenkomende naald en draad: de dikte moet "perfect op elkaar afgestemd" zijn
De maat (nummer) van de naald moet compatibel zijn met de dikte van het naaigaren. Het gebruik van een te grote naald (bijvoorbeeld een 18-gauge naald met 80-gauge draad) resulteert in een lang en breed naaldoog. Hierdoor ontstaat er een buitensporig groot gat na het doorprikken van de stof, waardoor de draad veel bewegingsruimte heeft en mogelijk afwijkt van de haaksluiting, wat leidt tot overgeslagen steken. Omgekeerd kan het gebruik van een te kleine naald met dikke draad een slechte draadstroom veroorzaken. De standaardpraktijk is dat de draad gemakkelijk door het oog van de naald moet gaan, waarbij de draaddiameter ongeveer 60% tot 70% van de breedte van het naaldoog moet zijn.
VI. Verstopping van naaldogen: problemen veroorzaakt door opgehoopt schroot van synthetische vezels
Bij het naaien van synthetische stoffen smelt de warmte die wordt gegenereerd door hoge-wrijving en blijft plakken aan de binnenwand van het naaldoog, waardoor dit uiteindelijk verstopt raakt. Dit belemmert een soepele draadstroom, waardoor een goede lusvorming wordt voorkomen en zelfs draadbreuk wordt veroorzaakt. Bij regelmatig onderhoud wordt gecontroleerd of het naaldoog schoon is. Als er zwart, verbrand-achtig materiaal aanwezig is, reinig dit dan met een fijne draad of een speciale naald. Vervang de naald indien nodig.
Samenvatting en tips: Wanneer er bij een industriële naaimachine steken worden overgeslagen, hoeft u niet overhaast een groot onderhoud uit te voeren. Als u de bovenstaande stappen volgt-controleert u eerst de inrijginstallatie, past u vervolgens de hoogte van de naaldstang aan, gevolgd door het controleren van de rechtheid van de naald, past u de grijpertiming aan, past u de draaddiameter aan en verwijdert u eventuele verstoppingen in het naaldgat-, waardoor het probleem vaak snel wordt opgelost. Hoewel de naald een klein onderdeel is, verdient hij nauwgezette aandacht, bijna als een microscoop.
Om contact met ons op te nemen:
Whatsapp: 86-13991289750
Wechat: 86-18192599756
E-mail:dekoco@vip.163.com ,sales@kingmaxsew.com
Website:www.kingmaxsew.com